Material de la pieza: PC2245
Acero para moldes: 2343
Requisito clave: Diseño de puerta y alto requisito de acabado superficial.
Vida del molde: 500.000 disparos
Revisión de DFM: 7 días
Diseño de moldes: 7 días después de la congelación de datos
Fabricación de moldes: 60 días después de la emisión de las instrucciones de preparación del material
Ensayo T0: basado en la complejidad del molde
Modificación y validación: según el resultado del ensayo.
Envío: Después de la aprobación de la muestra
Informes: DFM, flujo de molde, CMM, informe de prueba
Aplicación: Proveedor de nivel 1, helado Chery QQ
Desafío:
El diseño de la compuerta tenía que garantizar un llenado estable y al mismo tiempo evitar marcas visibles de la compuerta, líneas de flujo, líneas de soldadura y trampas de aire. Al mismo tiempo, el producto requeriría una superficie de alto brillo, por lo que cualquier marca de mecanizado, defecto de pulido o parámetros de moldeo inestables podrían afectar la apariencia final.
Solución:
Optimizamos la ubicación y el tamaño de la puerta en función de la estructura del producto, la ruta del flujo y las áreas de superficie visibles. Se utilizó el análisis de flujo del molde para verificar el equilibrio de llenado, la posición de la línea de soldadura, la distribución de presión y el riesgo de atrapamiento de aire. Para cumplir con el alto requisito de acabado superficial, se aplicó mecanizado de precisión y pulido en varios pasos a la superficie del molde. El área de la puerta se procesó cuidadosamente para reducir las marcas de la puerta. Durante el moldeo de prueba, se ajustaron la temperatura del molde, la temperatura del material, la velocidad de inyección, la presión de mantenimiento y el tiempo de enfriamiento para lograr un llenado estable y una superficie lisa y brillante.
Comparte tus dibujos 2D/3D, requisitos de materiales, volumen anual y cronograma del proyecto. Nuestro equipo de ingeniería revisará la fabricabilidad y proporcionará sugerencias de soluciones de moldes.