Material de la pieza: PC2245
Acero para moldes: 2343
Requisito clave: Alta precisión de mecanizado para características impresas, con un radio de esquina de R0,15 mm. Disposición de la posición de la puerta
Vida del molde: 500.000 disparos
Revisión de DFM: 7 días
Diseño de moldes: 10 días después de la congelación de datos
Fabricación de moldes: 60 a 65 días después de la emisión de las instrucciones de preparación del material
Ensayo T0: basado en la complejidad del molde
Modificación y validación: según el resultado del ensayo.
Envío: Después de la aprobación de la muestra
Informes: DFM, flujo de molde, CMM, informe de prueba
Aplicación: Proveedor de nivel 1, Geely
Desafío:
Las características impresas requerían alta precisión, con requisitos estrictos en cuanto a detalles finos y calidad de la superficie.
Solución:
Garantizamos un acabado preciso y preciso y un estricto control del mecanizado, lo que permitió que la pieza final cumpliera con los requisitos dimensionales y de apariencia del cliente. Optimizamos el diseño de la posición de la puerta para mejorar el flujo de material y el equilibrio de llenado. Esto ayudó a reducir las deformaciones, las líneas de soldadura y los defectos visibles del moldeado, lo que garantizó un moldeado estable y una apariencia de pieza calificada.
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