Cubierta protectora de la lámpara trasera GAC

Desafío:
El principal desafío era lograr una textura de grano de arena estable y uniforme en toda la superficie visible. La textura debía replicarse claramente sin variaciones de brillo, marcas de flujo, líneas de soldadura, contracción, rayones o profundidad de grano desigual. Dado que la superficie era un área de apariencia, cualquier inconsistencia en la textura del molde, el flujo de material, el enfriamiento o los parámetros de moldeo podrían afectar la calidad visual final.

Solución:
Controlamos el proceso de texturizado de la superficie del molde para garantizar una profundidad de grano y una definición de textura consistente. El diseño de la compuerta y el sistema de enfriamiento se optimizaron para mejorar el flujo de material y reducir los defectos superficiales. Durante las pruebas del molde, se ajustaron la temperatura del molde, la temperatura del material, la velocidad de inyección, la presión de mantenimiento y el tiempo de enfriamiento para garantizar una replicación estable de la textura y un acabado superficial mate uniforme.