Carcasa de lámpara trasera SAIC Audi

Desafío:
El principal desafío era mantener una apariencia de alto brillo mientras se controlaba la deformación de la pieza y se evitaba la rebaba. Como carcasa de luz trasera, la pieza requería dimensiones estables, bordes limpios y un rendimiento de montaje preciso. Cualquier deformación, contracción, rebaba o brillo desigual podría afectar tanto la apariencia final como la precisión de ajuste del conjunto de la lámpara.

Solución:
Optimizamos la estructura del molde, la línea de separación, el diseño de la compuerta y el sistema de enfriamiento para mejorar la estabilidad dimensional y reducir el riesgo de rebabas. Se aplicó mecanizado de alta precisión a las áreas de sellado y separación para garantizar bordes limpios. Durante las pruebas del molde, se ajustaron la temperatura del molde, la temperatura del material, la presión de inyección, la presión de retención, el tiempo de enfriamiento y la fuerza de sujeción para lograr una superficie estable de alto brillo, dimensiones precisas y una calidad de moldeo sin rebabas.